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Horno de secado por convección natural:
Su propósito principal es eliminar la humedad o sustancias volátiles de la membrana del filtro garantizando al mismo tiempo un rendimiento estable del material, asegurando así la precisión del análisis de limpieza.
Especificaciones técnicas:
Rango de temperatura de funcionamiento: RT +10-300 °C
Resolución de temperatura: 0,1 °C
Fluctuación de temperatura: ±1°C
Precisión de distribución de temperatura: ±3,5 %
Temporizador: 0-9999 minutos (con función de espera del temporizador)
Dimensiones interiores (An. x Pr. x Al.): 260 x 260 x 260 mm
Dimensiones exteriores (An. x Pr. x Al.): 380 x 455 x 568 mm
Volumen interno: 18L
Fuente de alimentación (50/60 Hz) Corriente nominal: CA 220/2,7 A
Potencia nominal: 0,6 kW
Peso neto/Peso bruto (kg): 15/22
Desecador al vacío
Un desecador de vacío es un contenedor sellado que se utiliza en el laboratorio de pruebas de limpieza para almacenar o enfriar la membrana filtrante, la cual debe ser impermeable. Su propósito principal es proporcionar un ambiente de baja humedad para los filtros internos, evitando que absorban la humedad del aire y se deterioren, se delicuescen o afecten los experimentos posteriores.
-Material: Polipropileno
-Mantener un vacío de 740 mm durante 24 horas.
-Capacidad: 4,35L
-Diámetro: 250mm
-Altura externa/interna: 300 mm/225 mm
Desecante
El propósito principal del desecante es absorber la humedad en el ambiente y mantener un estado de baja humedad en un espacio u objeto específico, evitando así que los artículos se humedezcan, se enmohezcan, se oxiden o se deterioren.
-Material: Sílice
-Peso neto: 470g
-Contenido de humedad: ≤5%
-Estructura porosa, absorción de humedad visible.
-El material es reutilizable.
Horno de enfriamiento electrónico
Se utiliza para almacenar membranas filtrantes y proporcionar funciones que incluyen enfriamiento, protección contra la humedad, protección contra el moho y prevención de la oxidación, además de reducir eficazmente la humedad.
Parámetros técnicos:
Modelo: AB-30C
Volumen: 30L
Dimensiones: 320 mm de profundidad x 290 mm de ancho x 415 mm de alto (incluidas almohadillas para los pies de 13 mm)
Consumo de energía:
El proceso de inspección de limpieza de JYBO CleanTech se adhiere totalmente a los estándares internacionales de limpieza, incluidos VDA19, ISO16232 y otros estándares de la industria.
El laboratorio de limpieza JYBO CleanTech tiene capacidad para operar una sala limpia de clase 1000 y su cámara de operación es de clase 100.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Sin restricción de peso del producto con un peso máximo de 200kg.
La descarga de 360 grados garantiza que no queden contaminantes en ningún rincón.
Sin restricciones de tamaño del producto y fácil de operar.
Rango de caudal ampliamente ajustable.
Brindamos servicios personalizados para cumplir con todos los requisitos de prueba.
Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas.
Tiempo de análisis: Menos de 5 minutos.
Tamaño de partícula: ≥5 um
Altura de la partícula: se puede medir la altura de la partícula.
Modo de enfoque: Enfoque automático, sin intervención humana.
Precisión de repetición: superior al 99 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces)
Modo de escaneo: escaneo automático
Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.
Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas.
Tiempo de análisis: Menos de 3 minutos.
Tamaño de partícula: ≥15
eh
Precisión de repetición: superior al 98 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces)
Modo de escaneo: escaneo automático
Fuente de luz: Modo automático de doble polarización controlado por software.
Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Equipo confiable de extracción de limpieza de componentes
Facilidad de operación
Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar)
Capacidades de configuración programables
Menos errores humanos involucrados
Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental
Riesgo reducido de contaminación del operador
Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes
De la extracción de partículas a la evaluación de partículas
Laboratorio de pruebas de limpieza técnica
Facilite sus pruebas de limpieza
Soluciones integrales de limpieza de componentes automotrices
Laboratorio llave en mano para inspección de limpieza técnica
Instrumentos profesionales, estandarización
Proceso de análisis basado en ISO16232, VDA19
Sistema de prueba de tamaño de partículas de alto rendimiento
Resultados de prueba rastreables, generar resultados e informes
Operación simple, captura imágenes rápidas y eficientes
Compensación automática, cada imagen es clara, navegación fluida
Se utiliza en las industrias de autopartes, aeroespacial y de lubricación hidráulica.
Satisfaga a Volkswagen, BMW, GM, Ford y otros fabricantes de automóviles importantes
Equipo confiable de extracción de limpieza de componentes
Facilidad de operación
Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar)
Capacidades de configuración programables
Menos errores humanos involucrados
Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental
Riesgo reducido de contaminación del operador
Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes