El proceso de inspección de limpieza de JYBO CleanTech se adhiere totalmente a los estándares internacionales de limpieza, incluidos VDA19, ISO16232 y otros estándares de la industria.
El laboratorio de limpieza JYBO CleanTech tiene capacidad para operar una sala limpia de clase 1000 y su cámara de operación es de clase 100.
Tecnología limpia JYBO El proceso de inspección de limpieza se adhiere totalmente a los estándares internacionales de limpieza, incluidos VDA19, ISO16232 y otros estándares de la industria.
El laboratorio de limpieza JYBO CleanTech tiene capacidad para operar una sala limpia de clase 1000 y su cámara de operación es de clase 100.
Paso 1: Configuración de parámetros:
Antes de iniciar el proceso de extracción, se deben configurar diferentes parámetros en función de las piezas específicas que se vayan a limpiar y del método de limpieza.
Parámetros de inicio estándar:
Enjuague a presión: caudal, tiempo
Ultrasónico: Frecuencia ultrasónica, densidad de potencia, tiempo
Enjuague con agitación: Volumen de llenado, amplitud, frecuencia, tiempo
Soplado de aire: presión, tiempo de soplado
Paso 2: Extracción de partículas:
Se pueden utilizar diferentes métodos de extracción para cada componente, como el lavado a presión, el lavado interno, el ultrasonido, el lavado con agitación y el soplado de aire. Durante la extracción, los trabajadores deben usar los guantes de protección de goma incluidos en el instrumento y diferentes tipos de boquillas según los parámetros preestablecidos para limpiar a fondo las piezas manualmente. El diseño ergonómico permite una mejor limpieza de los componentes, garantizando que no queden contaminantes en las esquinas.
Paso 3: Recolección de partículas:
Una vez completada la extracción, las partículas fluirán a través de la membrana de filtro de tres etapas junto con el agente de limpieza para separar el líquido y las partículas, logrando así el propósito de la recolección de partículas.
Paso 4: Secado de la membrana:
Coloque la membrana del filtro en un recipiente de vidrio para hornear y colóquelos juntos en un gabinete de secado profesional para eliminar con precisión la humedad de la membrana del filtro y los contaminantes atrapados, lo que garantiza datos precisos durante el pesaje o análisis posterior y evita la interferencia de la humedad con los resultados de la prueba.
Paso 5: Enfriamiento de la membrana:
Después de secar la membrana, el recipiente de vidrio para hornear que contiene la membrana debe colocarse en un gabinete de enfriamiento profesional para enfriar la membrana a temperatura ambiente en un entorno constante y limpio para evitar la interferencia de factores ambientales y garantizar la precisión del pesaje o análisis posterior.
Paso 6: Análisis gravimétrico:
Una vez que la membrana filtrante se haya secado y enfriado por completo, se coloca en una balanza analítica profesional para su pesaje. La diferencia de peso antes y después de que la membrana filtrante intercepte los contaminantes se puede medir con precisión, determinando así cuantitativamente la cantidad total de contaminantes en la muestra.
Paso 7: Análisis de partículas:
Coloque la membrana de filtro seca y enfriada en el dispositivo de fijación de la membrana de filtro, use un microscopio para realizar el análisis y el escaneo, identifique automáticamente partículas metálicas, partículas no metálicas y fibras, y genere un informe de prueba de limpieza con un solo clic.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
El analizador de metales de alto rendimiento de cuarta generación
Detección de metales basada en CMOS, descarga de chispa
Límites de detección ultrabajos
Alta integración, confiabilidad y estabilidad.
Costos operativos reducidos y fácil mantenimiento.
Cámara óptica de vacío y bajo consumo de argón
Tecnología de chorro de argón para optimizar el análisis de muestras pequeñas
Modificación de parámetros estandarizados
Máximo 30+ elementos
Análisis de alto contenido de nitrógeno (N) 0,03-0,9%
Mesa de laboratorio:
Para colocar Equipo de prueba de limpieza totalmente automatizado , impresoras, computadoras, hornos y desecadores
- Tablero mecanizado E1 respetuoso con el medio ambiente
-Bandas de cantos de PVC
- Manijas ocultas de PVC
- Rieles de cierre automático con amortiguación de tres secciones
XRF portátil para análisis de metales y aleaciones in situ
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Máxima capacidad de detección de metales en sitio.
Identificación de grado en 1 segundo para cualquier metal.
Pruebas químicas completas en 3-5 segundos para acero inoxidable y otras aleaciones.
Pruebas químicas completas en 7-8 segundos para aleación de aluminio.
Datos y documentación en todas partes.
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Aplicaciones clave: Se utiliza principalmente en grafito, carbón, coque, carburante, caucho, pirita y ganga de carbón.
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