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Gabinete de limpieza de componentes automotrices CCM

Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.

Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.

Sistema automático de extracción de limpieza.

Cámara de operación clase 100.

Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.

Personalización disponible.

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Resumen

La cabina de limpieza de componentes CCM utilizada para limpiar y extraer partículas de los componentes integra enjuague a presión, ultrasonido, enjuague interno, enjuague con agitación, soplado de aire, preparación de muestra de membrana (extracción de partículas), filtración en línea y recuperación de agentes de limpieza y filtración fina circulante en uno.

El gabinete de limpieza de componentes CCM está equipado con muchas otras funciones, incluida la visualización en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo, un espacio de operación independiente con un sistema de flujo laminar de aire incorporado y recolección automática de muestras de membrana de filtro.

Solicitud

Las cabinas de limpieza de componentes CCM se utilizan ampliamente para la extracción de partículas y la preparación de muestras durante la inspección técnica de limpieza de diversos componentes automotrices. Por ejemplo: bloque de motor, culata, engranaje, cigüeñal, biela, árbol de levas, válvula, pistón, balancín, pasador del eje de transmisión, bomba de aceite, bomba de agua, turbocompresor, circuito de aceite de tuberías y otras pruebas de limpieza de piezas y conjuntos.

Características

Purificación del aire laminar

El equipo integra un dispositivo de suministro de aire con función de filtración por circulación de aire. Crea un espacio limpio de clase 1000 o 100 en el área de trabajo de limpieza (con un nivel de aire de laboratorio estándar de millones), lo que proporciona un entorno operativo limpio y adecuado para las pruebas de limpieza de componentes y reduce el impacto del entorno externo en los resultados de las pruebas.

Autolimpieza por pulverización de cuatro paredes

El área superior de la cámara de limpieza a presión del equipo está equipada con múltiples boquillas de gran angular, que pueden limpiar automáticamente las cuatro paredes del tanque de limpieza a presión y prepararse para el experimento en la etapa inicial.

Lavado a presión/caudal

Los componentes se inspeccionan con una pistola pulverizadora ajustada a una presión, caudal y ángulo determinados, y posteriormente se extraen y recogen las partículas residuales. Se puede ajustar la presión de limpieza (norma nacional) o el caudal (norma europea), y la operación se puede realizar de forma cuantitativa o cronometrada con un caudal preestablecido. Los requisitos específicos se basan en las especificaciones de limpieza de los diferentes componentes.

Dispositivo de preparación de muestras de membrana de filtro

Tras la limpieza de los componentes, los agentes de limpieza se filtran y reciclan de forma sincronizada y automática a través de un filtro en línea, recogiendo oportunamente las partículas contaminantes presentes en la superficie de los componentes en los agentes de limpieza, llevándolas a la superficie de la membrana del filtro de detección. No se requiere operación manual para filtrar los agentes de limpieza.

Configuración de parámetros de limpieza

Los parámetros de limpieza de almacenamiento de presión de limpieza, parámetros de flujo, configuraciones de caudal, tiempo de limpieza y modo de limpieza se pueden ajustar de acuerdo con diferentes estándares de detección de limpieza.

Sistema de filtración de líquidos

Se instalan dos filtros de líquido dentro del equipo. El agente de limpieza se descarga del tanque de almacenamiento mediante una bomba presurizada. Pasa por un elemento filtrante de precisión de 0,2 micras para garantizar la limpieza del líquido utilizado para la limpieza de los componentes. Antes de devolver el agente de limpieza al tanque de almacenamiento a través de la preparación de la muestra de membrana, se filtra a 1,0 µm para garantizar la limpieza del líquido en el tanque.

Agregar/reemplazar agente de limpieza y función de alarma

El tanque de almacenamiento de líquidos del equipo tiene una capacidad de 50 l. El agente de limpieza adecuado se añade automáticamente al interior del dispositivo a través del puerto de dispensación. Los usuarios pueden elegir la cantidad que deseen según sus necesidades de limpieza y análisis. Para reponer el agente de limpieza, pulse el botón de control correspondiente, abra el puerto de descarga y el dispositivo descargará automáticamente el agente usado.

Además, hay una función de configuración del ciclo de reemplazo de consumibles internos, que establece recordatorios de ciclo según las necesidades específicas del usuario para el reemplazo de consumibles.

Aviso de estado del trabajo

Visualización en tiempo real del estado de funcionamiento, caudal, cantidad total de detergente, modo de limpieza y otra información. Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento. Al detectar un error, el dispositivo detiene automáticamente su funcionamiento y envía una alarma, muestra la información del error y ofrece ayuda para solucionar problemas.

Agentes de limpieza de filtración fina

El equipo utiliza un agente de limpieza específico para la limpieza, el cual es el portador utilizado para extraer la contaminación por partículas. El agente de limpieza no debe contener contaminantes que afecten los resultados de detección. El equipo integra una función automática de filtrado de precisión para garantizar que esté limpio antes de limpiar los componentes. La limpieza del agente de limpieza se puede verificar mediante el dispositivo de filtración terminal.

Iluminación auxiliar

La iluminación auxiliar LED a prueba de explosiones de grado industrial ahorra energía, es respetuosa con el medio ambiente, segura y confiable, con un nivel de protección IP67.

Parámetros técnicos

Gabinete de limpieza de componentes CCM

Material del marco principal

acero inoxidable 304

Métodos y funciones de extracción

enjuague a presión, ultrasonidos, enjuague interno, enjuague con agitación, soplado de aire, autolimpieza por pulverización de pared lateral, adición de soluciones, agotamiento de soluciones, inspección manual, ajuste de parámetros, etc.

Dimensiones generales

1400*900*2100 mm

Cámara de enjuague a presión

Dimensión

900 * 700 * 800 mm (largo * ancho * alto)

Sistema de control

Control PLC, software programable con opción de descarga y volumen de descarga

Capacidad máxima de carga

≥30 kg (carga uniforme, carga no puntual)

Frecuencia ultrasónica (opcional)

40 kHz

(Potencia de limpieza ultrasónica ajustable)

Almacenamiento y filtración

Soporte de membrana de filtro

Para membranas de filtro de Φ47 - 50 mm

Presión de operación

0,1-0,5 Mpa

Tamaño del contenedor

30 litros

Precisión del filtro

Filtro de 1 μm, 0,2 μm (filtración absoluta)

Caudal de enjuague a presión

1 L/min - 5,5 L/min (bajo presión de 5 bar, tamaño de poro de Φ6 mm)

Capas de instalación de la membrana filtrante

Configuración estándar: 3 capas

Cesta de metal

300*200*100 mm Tamaño de poro 3-5 mm opcional

Boquillas de pulverización

Estándar con boquilla de columna de 2,5 mm

Autolimpieza

Peso del contaminante ≤0,3 mg

Valor en blanco

Cumplir con la norma ISO16232-3, el tamaño máximo de partícula debe ser menor al 50% del tamaño de partícula permitido en la pieza/producto, y la cantidad de partículas dentro del valor en blanco no debe exceder el 10% del nivel de limpieza requerido para el componente.

Capacidad del equipo: Peso del contaminante 0,3 mg, Partículas metálicas ≤ 100 um

Agente de limpieza

Recomendado AP760, agua desionizada

Guantes de protección

Longitud de especificación 360 mm, caucho de nitrilo

Limpieza de la puerta de la cámara

Tipo de elevación eléctrica

Fuente de alimentación

CA 220 V, 50 Hz; Capacidad: 750 W

Ruido de trabajo

Menos de 70db

Peso total

Alrededor de 350 kg

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