Sistema de análisis de limpieza técnica ISO16232 CA15A

Resumen

Este sistema de análisis se utiliza para comprobar la limpieza de muestras de componentes automotrices. Permite contar y analizar automáticamente el tipo, tamaño y cantidad de partículas contaminantes en la membrana del filtro, clasificándolas por tamaño.

Cumple con los requisitos de especificación para pruebas de limpieza de componentes de plantas de tren motriz como VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406, ISO4407, así como los de Volkswagen, BMW, Ford, Mercedes-Benz, General Motors, etc. Puede emitir informes de datos estándar que cumplen con las especificaciones anteriores y tiene la capacidad de personalizar los informes de datos.

Solicitud

El sistema de análisis de limpieza técnica CA15A cumple plenamente con los requisitos de VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 e ISO 4407, QV11111 y las normas definidas por el cliente. Gracias a la tecnología de polarización óptica adoptada, el dispositivo de polarización se gira manualmente para determinar las propiedades de reflexión del brillo metálico de todos los contaminantes en todo el filtro mediante dos escaneos. Asimismo, según la definición morfológica de la fibra en VDA19.1 (longitud de estiramiento/diámetro máximo del círculo inscrito > 20 micras, diámetro máximo del círculo inscrito ≦ 50 micras), la clasificación de los siguientes cuatro tipos de partículas se puede completar de forma rápida y automática en pocos minutos. Medición de tamaño: partículas reflectantes, fibras reflectantes, partículas no reflectantes, fibras no reflectantes.

Características de rendimiento

1. El tiempo de escaneo y evaluación de una sola membrana de filtro debe controlarse dentro de los 3 minutos (bajo la condición de una lente objetivo de 3×, con un aumento total de no menos de 250×).

2. El análisis puede distinguir con precisión partículas metálicas, partículas no metálicas y fibras, a fin de tener una base de datos estándar para el juicio.

3. El estereomicroscopio de grado de investigación con gran profundidad de campo, en virtud de su profundidad de campo ultra alta y el nuevo dispositivo de sujeción de membrana de filtro de cuarta generación, resuelve perfectamente el problema de la imposibilidad de capturar todas las imágenes enfocadas nítidamente durante el escaneo causado por la superficie irregular de la membrana del filtro.

4.La interfaz del software se puede cambiar entre chino e inglés.

5. El equipo ajusta automáticamente la intensidad de la luz, realiza un escaneo automático de múltiples campos, recopila imágenes automáticamente y realiza un análisis estadístico automático de partículas.

6. El equipo puede enfocar y calcular con precisión y de forma automática los tamaños de partículas grandes y pequeñas en la misma área de escaneo.

7. Puede clasificar y determinar grados según los grados de longitud según ISO16232-2018, VDA19-2015, NAS1638, ISO4406, ISO4407 y estándares definidos por la empresa, y puede calcular la longitud total de las fibras en la membrana del filtro.

8. De acuerdo con la configuración de grado ISO16232/8, cuando la misma muestra estándar se prueba repetidamente 10 veces, la desviación del número total de partículas es inferior al 10%.

9. Según los requisitos del cliente, se pueden clasificar, contar y evaluar partículas de diferentes tamaños que van desde 5 μm hasta 3000 μm y más.

10. También puede identificar con precisión partículas grandes con un diámetro superior a 2 mm. El sistema puede medir y calcular automáticamente los parámetros de tamaño de una sola partícula, como el área, el ancho y el círculo inscrito.

11. Los operadores pueden agregar libremente los elementos funcionales que deben reflejarse en el informe. El software cuenta con una función de memoria automática, lo que elimina el método tradicional de selección de la plantilla correspondiente.

12. Tras escanear la membrana del filtro, debe contar con funciones de estadísticas de partículas automáticas, umbralización automática e identificación automática de partículas sin intervención humana para reducir errores de operación. Sin embargo, conserva la posibilidad de modificar manualmente los resultados del escaneo para dividir o asociar partículas de cualquier forma.

13. Dispositivo de adquisición de imágenes: una cámara a color de alta definición, que puede cooperar con un microscopio automático para realizar el balance de color automático, el escaneo automático y la adquisición automática de imágenes.

14. El sistema debe tener la capacidad de restaurar el color de las partículas para facilitar que el ojo humano distinga partículas con diferentes colores de metal.

15. Después de un solo escaneo y evaluación, el software debe ser capaz de volver a seleccionar el área de análisis para un nuevo análisis (esta acción no debe requerir volver a escanear la membrana del filtro), a fin de extraer partículas que puedan perderse en el borde de la membrana del filtro.

16. Equipado con una platina de escaneo automática de alta precisión con desplazamiento libre, con modos de control automático y manual. La precisión general de la platina de escaneo y el equipo, así como los resultados de la detección, se controlan mediante bloques estándar.

17. El informe de análisis de limpieza debe incluir el modelo del producto, el nombre del cliente, los requisitos de inspección, la fecha de inspección, el modelo del equipo de inspección, el inspector, las imágenes de la inspección, los resultados de la evaluación, etc. El informe de análisis de limpieza se puede guardar e imprimir.

18.Evaluar el número total de contaminantes por membrana filtrante, el número total de contaminantes por pieza y el número total de contaminantes en el área proyectada de 1000cm² propuesta en los resultados de la evaluación según VDA19-2015 y presentarlos en forma de informe.

19. El software puede unir automáticamente las imágenes escaneadas y almacenar la imagen escaneada de toda la membrana del filtro; las imágenes de la membrana del filtro almacenadas se pueden recuperar en cualquier momento para volver a analizarlas, almacenarlas y exportarlas automáticamente a informes de Office y Word; los grados de partículas en la plantilla del informe se pueden configurar según las necesidades del usuario.

20. Equipado con un soporte específico para la membrana de filtro. Una vez colocada, la membrana se puede escanear directamente sin necesidad de reposicionarla. Es compatible con papeles de filtro de Ф47 mm a Ф50 mm.

21. El rendimiento de los datos de escaneo de las membranas tejidas de malla de nailon es el mismo que el de las membranas de filtro de superficie y los resultados no se ven afectados por la malla.

22.Regla de calibración del sistema, especificación: 1/100 μm

23. Para garantizar la confiabilidad de la precisión del equipo, se deben proporcionar cortes estándar (cortes estándar de partículas OPTO) utilizados por las fábricas anfitrionas de referencia para escanear y verificar el equipo, que se utilizan para calibrar la precisión del equipo.

Parámetros técnicos