El proceso de inspección de limpieza de JYBO CleanTech se adhiere totalmente a los estándares internacionales de limpieza, incluidos VDA19, ISO16232 y otros estándares de la industria. El laboratorio de limpieza JYBO CleanTech tiene capacidad para operar una sala limpia de clase 1000 y su cámara de operación es de clase 100.

Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno. Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa. Sistema automático de extracción de limpieza. Cámara de operación clase 100. Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire. Personalización disponible.

Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas. Tiempo de análisis: Menos de 5 minutos. Tamaño de partícula: ≥5 um Altura de la partícula: se puede medir la altura de la partícula. Modo de enfoque: Enfoque automático, sin intervención humana. Precisión de repetición: superior al 99 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces) Modo de escaneo: escaneo automático Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.

Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas. Tiempo de análisis: Menos de 3 minutos. Tamaño de partícula: ≥15 eh Precisión de repetición: superior al 98 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces) Modo de escaneo: escaneo automático Fuente de luz: Modo automático de doble polarización controlado por software. Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.

Equipo confiable de extracción de limpieza de componentes Facilidad de operación Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar) Capacidades de configuración programables Menos errores humanos involucrados Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental Riesgo reducido de contaminación del operador Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes

Solución completa para análisis de partículas ópticas y limpieza técnica Sistema de análisis de filtro automático Facilita tu limpieza técnica Eliminación y análisis de contaminación Análisis y revisión rápidos en vivo Integración completa del sistema para un alto rendimiento Modernos sistemas de análisis de limpieza con software intuitivo

Según el cliente requisitos de pruebas de limpieza técnica , personalizamos los métodos de limpieza correspondientes, incluidos enjuague a presión, ultrasónico, enjuague interno, enjuague con agitación y soplado de aire, para lograr el mi extracción de partículas de piezas y componentes.

Instrumentos profesionales, estandarización Proceso de análisis basado en ISO16232, VDA19 Sistema de prueba de tamaño de partículas de alto rendimiento Resultados de prueba rastreables, generar resultados e informes Operación simple, captura imágenes rápidas y eficientes Compensación automática, cada imagen es clara, navegación fluida Se utiliza en las industrias de autopartes, aeroespacial y de lubricación hidráulica. Satisfaga a Volkswagen, BMW, GM, Ford y otros fabricantes de automóviles importantes

Equipo confiable de extracción de limpieza de componentes Facilidad de operación Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar) Capacidades de configuración programables Menos errores humanos involucrados Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental Riesgo reducido de contaminación del operador Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes

Instrumentos profesionales, estandarización Proceso de análisis basado en ISO16232, VDA19 Sistema de prueba de tamaño de partículas de alto rendimiento Resultados de prueba rastreables, generar resultados e informes Operación simple, captura imágenes rápidas y eficientes Compensación automática, cada imagen es clara, navegación fluida Se utiliza en las industrias de autopartes, aeroespacial y de lubricación hidráulica. Satisfaga a Volkswagen, BMW, GM, Ford y otros fabricantes de automóviles importantes

Un desecador al vacío es un recipiente sellado que se utiliza en limpieza pruebas laboratorio para almacenar o enfriar el membrana de filtro que necesitan ser resistentes a la humedad. Su propósito principal es proporcionar un ambiente de baja humedad para filtros en el interior para evitar que absorban la humedad del aire y se deterioren, se delicuescen o afecten los experimentos posteriores.

Mide con precisión el peso de la membrana del filtro antes y después extracción de limpieza , determinando así el peso de la contaminantes particulados en los componentes.