Analizador de azufre de carbono Fallas comunes del proceso analítico y soluciones

La corriente de la placa del horno de alta frecuencia no está en el rango normal (normalmente 200 ~ 600 mA)

Causas y soluciones de la falla: La corriente de la placa es inferior a 200 mA, lo que indica que la cantidad de muestra a pesar es demasiado pequeña. Baja potencia de combustión; muestra no ferromagnética. Es posible aumentar la cantidad de muestra a pesar o la cantidad de acelerador.

Analizador de azufre y carbono El programa de lanzamiento de software no es normal

Causas y soluciones de fallas:

(1) Fenómeno de seguimiento de la forma de pico, lo que indica que la muestra pesa más, el contenido es demasiado alto y difícil de liberar, y la potencia es baja.

(2) Liberación de picos dobles, lo que indica que el contenido alto de la muestra pesa demasiado.

(3) El tiempo de liberación es superior a 20", lo que indica que la muestra es difícil de fundir y que no hay suficiente oxígeno.

(4) Tiempo de liberación superior a 50", alto contenido, arrastre; gran blanco de crisol; bajo volumen de gas de flujo analizado.

Notas: el papel de varios aceleradores: mejorar el efecto de inducción del sistema analítico (Cu, Sn); reducir el punto de fusión del material de muestra, fundir completamente (hierro); carbono, solubilidad del azufre del carbono y liberación de azufre (tungsteno, hierro), hay un efecto de dilución, puede aumentar el punto de fusión del material de muestra para ayudar a liberar completamente.

Molde de fusión en horno de alta frecuencia con burbujas

Causas y soluciones de fallas: indica que la temperatura de fusión es baja (elección incorrecta del acelerador, etc.); la potencia es baja. Se puede elegir el acelerador adecuado o reducir el volumen de pesaje de la muestra.

La repetibilidad de los resultados del análisis es deficiente

Causas y soluciones de fallas:

(1) Si el contenido es demasiado alto y excede el rango lineal, se puede reducir la cantidad de pesaje de la muestra.

(2) Bajo contenido de oxígeno, blanco inestable. El crisol debe procesarse en una atmósfera rica en oxígeno; utilice oxígeno de alta pureza; prolongue el tiempo de soplado adecuadamente; utilice un acelerador de alta pureza.

(3) Mala preparación de la muestra. La muestra puede limpiarse, remuestrearse, hornearse o estandarizarse.

(4) La muestra es irregular. Se puede obtener un promedio elevado; realice más análisis paralelos o solicite a la unidad de entrega que remuestree.

(5) La calidad del acelerador, el espacio en blanco no es estable, debe elegir el espacio en blanco estable.

(6) El instrumento no se utiliza durante un período prolongado, lo que podría causar humedad en el detector, los componentes electrónicos u otras causas. Se recomienda utilizar muestras estándar para realizar comprobaciones de prueba y que el personal de mantenimiento colabore con la inspección, el mantenimiento y la reparación.