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Limpieza técnica VDA 19 Soluciones de análisis automotriz para piezas

Solución completa para análisis de partículas ópticas y limpieza técnica

Sistema de análisis de filtro automático

Facilita tu limpieza técnica

Eliminación y análisis de contaminación

Análisis y revisión rápidos en vivo

Integración completa del sistema para un alto rendimiento

Modernos sistemas de análisis de limpieza con software intuitivo

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Solución de análisis de limpieza técnica

Solución completa para análisis de partículas ópticas y limpieza técnica

Nuestra solución de análisis de limpieza técnica puede cumplir con los estándares inferiores y se utiliza principalmente para

Estándares

Utilizado principalmente para

Norma ISO 11218:1993

Aeroespacial - Clasificación de limpieza para fluidos hidráulicos

Norma ISO 12345:2013

Motores diesel - Evaluación de la limpieza del equipo de inyección de combustible

ISO 14952:2003

Sistemas espaciales - Limpieza superficial de sistemas de fluidos

Norma ISO 16232-10:2007

Vehículos de carretera - Limpieza de componentes de circuitos de fluidos

Norma ISO 4406:1999

Fluidos hidráulicos de potencia - Fluidos - Método de codificación del nivel de contaminación por partículas sólidas

Norma ISO 4407:1991

Potencia de fluidos hidráulicos - Contaminación de fluidos - Determinación de contaminación de partículas por el método de conteo usando un microscopio

NAS 1638:2011

Requisitos de limpieza de las piezas utilizadas en los sistemas hidráulicos

NF E 48-651:1986

TRANSMISIONES HIDRÁULICAS - FLUIDOS - DETERMINACIÓN DE LA CONTAMINACIÓN PARTICULAR POR EL MÉTODO DE COMPENSACIÓN EN MICROSCOPIO

NF E 48-655:1989

Fluidos hidráulicos de potencia - Fluidos - Contaminación por partículas - Expresión de resultados

NF ISO 21018-1:2008

Potencia del fluido hidráulico - Supervisión del nivel de contaminación por partículas del fluido

SAE AS 4059:2011

Aerospace Fluid Power - Clasificación de limpieza para fluidos hidráulicos

VDA 19.1:2015

Circuitos de fluidos en automoción-Inspección de Limpieza Técnica

Flujo de trabajo de análisis de limpieza: pasos como se indica a continuación

Preparación de piezas/componentes de acuerdo con los métodos requeridos

El método de preparación dependerá del tipo de pieza o componente y del tamaño de la muestra a analizar. Determine la solución requerida para la parte específica y el tamaño de la muestra.

Extracción / Filtración por gabinete de limpieza de componentes CC767

Extraiga partículas contaminantes de piezas y componentes con rociado, enjuague o ultrasonicación. Luego, la solución de limpieza se pasa a través de un filtro, el tipo depende de las partes limpiadas y las partículas retenidas en membranas para su análisis. Los filtros se secan en un horno de secado y luego se evalúan.

Análisis de partículas por el sistema de análisis de limpieza técnica CA45

Las partículas son detectadas, cuantificadas y clasificadas según su tamaño y tipo, es decir, su potencial para causar daño. Se realiza con el Sistema de Análisis de Limpieza Técnica CA45 utilizando un microscopio digital y un sistema de software de limpieza.

Comprobar resultados según ISO 16232 y VDA19

Revise los resultados del análisis e identifique si hay presentes partículas potencialmente catastróficas. Las propiedades de reflexión de todos los contaminantes en todo el filtro se pueden determinar mediante escaneo, y la clasificación y la medición del tamaño de los siguientes cuatro tipos de partículas se pueden completar rápida y automáticamente en unos pocos minutos: partículas reflectantes, fibras reflectantes, partículas no reflectantes y fibras no reflectantes.

Lista de suministros

No.

Artículo

Especificaciones

CANTIDAD

Unidad

Observaciones

1

microscopio óptico de alta definición

Olimpo, Nikon

1

Establecer

Sistema de análisis de limpieza técnica CA45

2

Plataforma de escaneo eléctrica de alta precisión + soporte

1

Establecer

3

Sistema de enfoque automático de alta precisión

1

Establecer

4

Software de análisis de limpieza

V1.1

1

Establecer

5

Sistema de polarización manual

1

Establecer

6

Herramientas de posicionamiento de membrana de filtro

1

Establecer

7

Abrazadera de membrana

1

Establecer

8

Caja de control de la plataforma de escaneo

1

Establecer

9

cámara CCD de alta definición

1

Establecer

10

Computadora

lenovo

1

Establecer

11

Número de serie del dongle

1

Establecer

12

Documentos (manual, control de calidad)

1

Establecer

13

Armarios de aseo

CC767

1

Establecer

Gabinete de limpieza de componentes CC767

14

Pistola de limpieza

1

PC

15

vaso medidor

1

PC

dieciséis

Filtro de precisión para armarios de limpieza

0,22 um/0,45 um/1 um, 156 mm

6

PC

17

Membrana filtrante de alta precisión

5um/10um/20um, 47mm

1

Caja

18

Pinzas planas de acero inoxidable

1

PC

19

Conducto de aire armarios limpieza

1

PC

20

Estante rejilla armarios aseo

1

PC

21

Clave del dispositivo

1

PC

22

Cable de energía

1

PC

23

Documentos (manual, control de calidad)

1

Establecer

24

Balanza analítica electrónica

1

Establecer

Opcional, no incluir en cotización.

25

horno eléctrico de secado

1

Establecer

26

Limpiador de armarios de limpieza

D60 25L/ Cubo

1

Cubo

27

Secador de cristalería de laboratorio

1

PC

28

Caja de conservación de membranas

1

PC

28

Anillo de sellado de abrazadera de membrana

1

PC

30

desecador de vidrio

1

PC

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si está interesado en nuestros productos y desea conocer más detalles ,, deje un mensaje aquí ,, le responderemos tan pronto como podamos .
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Alta integración, confiabilidad, estabilidad

Bajo costo de operación y fácil mantenimiento

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Espectrómetro de emisión óptica de descarga de chispa basado en CMOS

Análisis de espectro completo de bases múltiples para una máxima flexibilidad elemental

Límites ultrabajos de detección

Rango de longitud de onda: 130nm-800nm, máximo 30+ elementos

Estabilidad y repetibilidad a largo plazo

Excelente espectroscopia de emisión óptica vertical

Vacuómetro para monitorear el estado del vacío en tiempo real

Análisis ultrabajo en carbono y bajo en nitrógeno

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Facilidad de operación

Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar)

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Menos errores humanos involucrados

Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental

Riesgo reducido de contaminación del operador

Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes

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rango de longitud de onda: 195-800nm

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