Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Resumen
La cabina de limpieza de componentes CCS utilizada para limpiar y extraer partículas de los componentes integra enjuague a presión, ultrasonido, enjuague interno, enjuague con agitación, soplado de aire, preparación de muestra de membrana (extracción de partículas), filtración en línea y recuperación de agentes de limpieza y filtración fina circulante en uno.
El gabinete de limpieza de componentes CCS está equipado con muchas otras funciones, incluida la visualización en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo, un espacio de operación independiente con un sistema de flujo laminar de aire incorporado y recolección automática de muestras de membrana de filtro.
Solicitud
Las cabinas de limpieza de componentes CCS se utilizan ampliamente para la extracción de partículas y la preparación de muestras durante la inspección técnica de limpieza de diversos componentes automotrices. Por ejemplo, para pruebas de limpieza de bloques de motor, culatas, engranajes, cigüeñales, bielas, árboles de levas, válvulas, pistones, balancines, pasadores de ejes de transmisión, bombas de aceite, bombas de agua, turbocompresores, tuberías del circuito de aceite y otras piezas y conjuntos.
Características
Purificación del aire laminar
El equipo integra un dispositivo de suministro de aire con función de filtración por circulación de aire. Crea un espacio limpio de clase 1000 o 100 en el área de trabajo de limpieza (con un nivel de aire de laboratorio estándar de millones), lo que proporciona un entorno operativo limpio y adecuado para las pruebas de limpieza de componentes y reduce el impacto del entorno externo en los resultados de las pruebas.
Autolimpieza por pulverización de cuatro paredes
El área superior de la cámara de limpieza a presión del equipo está equipada con múltiples boquillas de gran angular, que pueden limpiar automáticamente las cuatro paredes del tanque de limpieza a presión y prepararse para el experimento en la etapa inicial.
Lavado a presión/caudal
Los componentes se inspeccionan con una pistola pulverizadora ajustada a una presión, caudal y ángulo determinados, y posteriormente se extraen y recogen las partículas residuales. La presión de limpieza por pulverización (norma nacional) o el caudal (norma europea) se pueden ajustar, y la operación se puede realizar de forma cuantitativa o temporizada con un caudal preestablecido. Los requisitos específicos se basan en las especificaciones de limpieza de los diferentes componentes.
Dispositivo de preparación de muestras de membrana de filtro
Tras la limpieza de los componentes, los agentes de limpieza se filtran y reciclan de forma sincronizada y automática a través de un filtro en línea, recogiendo oportunamente las partículas contaminantes presentes en la superficie de los componentes en los agentes de limpieza, llevándolas a la superficie de la membrana del filtro de detección. No se requiere operación manual para filtrar los agentes de limpieza.
Configuración de parámetros de limpieza
Los parámetros de limpieza de almacenamiento de presión de limpieza, parámetros de flujo, configuraciones de caudal, tiempo de limpieza y modo de limpieza se pueden ajustar de acuerdo con diferentes estándares de detección de limpieza.
Sistema de filtración de líquidos
Se instalan dos filtros de líquido dentro del equipo. El agente de limpieza se descarga del tanque de almacenamiento mediante una bomba presurizada. Pasa por un filtro de precisión de 0,2 micras para garantizar la limpieza del líquido utilizado para la limpieza de los componentes. Antes de devolver el agente de limpieza al tanque de almacenamiento a través de la preparación de la muestra con membrana, se filtra a 1,0 µm para garantizar la limpieza del líquido en el tanque.
Agregar/reemplazar agente de limpieza y función de alarma
El tanque de almacenamiento de líquidos del equipo tiene una capacidad de 50 l. El agente de limpieza adecuado se añade automáticamente al interior del dispositivo a través del puerto de dispensación. Los usuarios pueden elegir la cantidad que deseen según sus necesidades de limpieza y análisis. Para reponer el agente de limpieza, pulse el botón de control correspondiente, abra el puerto de descarga y el dispositivo descargará automáticamente el agente usado.
Además, hay una función de configuración del ciclo de reemplazo de consumibles internos, que establece recordatorios de ciclo según las necesidades específicas del usuario para el reemplazo de consumibles.
Aviso de estado de trabajo
Visualización en tiempo real del estado de funcionamiento, caudal, cantidad total de agentes de limpieza, modo de limpieza y otra información. Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento. Al detectar un error, el dispositivo detiene automáticamente su funcionamiento y envía una alarma, muestra la información del error y ofrece ayuda para solucionar problemas.
Agentes de limpieza de filtración fina
El equipo utiliza un agente de limpieza específico para la limpieza, el cual es el portador utilizado para extraer la contaminación por partículas. El agente de limpieza no debe contener contaminantes que afecten los resultados de detección. El equipo integra una función automática de filtrado de precisión para garantizar que esté limpio antes de limpiar los componentes. La limpieza del agente de limpieza se puede verificar mediante el dispositivo de filtración terminal.
Iluminación auxiliar
La iluminación auxiliar LED a prueba de explosiones de grado industrial ahorra energía, es respetuosa con el medio ambiente, segura y confiable, con un nivel de protección IP67.
Parámetros técnicos
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Gabinete de limpieza de componentes CCS |
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Material del marco principal |
acero inoxidable 304 |
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Métodos y funciones de extracción |
enjuague a presión, ultrasonidos, enjuague interno, enjuague con agitación, soplado de aire, autolimpieza por pulverización de pared lateral, adición de soluciones, agotamiento de soluciones, inspección manual, ajuste de parámetros, etc. |
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Dimensiones generales |
1100*800*2100 mm |
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Cámara de enjuague a presión |
Dimensión |
600*600*800 mm (largo, ancho, alto) |
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Sistema de control |
Control PLC, software programable con opción de descarga y volumen de descarga. |
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Capacidad máxima de carga |
≥30 kg (carga uniforme, carga no puntual) |
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Frecuencia ultrasónica (opcional) |
40 kHz (Potencia de limpieza ultrasónica ajustable) |
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Almacenamiento y filtración |
Soporte de membrana de filtro |
Para membranas de filtro de Φ47 - 50 mm |
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Presión de operación |
0,1-0,5 Mpa |
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Tamaño del contenedor |
30 litros |
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Precisión del filtro |
Filtro de 1 μm, 0,2 μm (filtración absoluta) |
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Caudal de enjuague a presión |
1 L/min - 5,5 L/min (bajo presión de 5 bar, tamaño de poro de Φ6 mm) |
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Capas de instalación de la membrana filtrante |
Configuración estándar: 3 capas |
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Cesta de metal |
300*200*100 mm Tamaño de poro 3-5 mm opcional |
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Boquillas de pulverización |
Estándar con boquilla de columna de 2,5 mm |
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Autolimpieza |
Peso del contaminante ≤ 0,3 mg |
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Valor en blanco |
Cumplir con la norma ISO16232-3, el tamaño máximo de partícula debe ser menor al 50% del tamaño de partícula permitido en la pieza/producto, y la cantidad de partículas dentro del valor en blanco no debe exceder el 10% del nivel de limpieza requerido para el componente. Capacidad del equipo: Peso del contaminante 0,3 mg, Partículas metálicas ≤ 100 um |
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Agente de limpieza |
Recomendado AP760, agua DI |
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Guantes de protección |
Longitud de especificación 360 mm, caucho de nitrilo |
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Limpieza de la puerta de la cámara |
Tipo de elevación eléctrica |
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Fuente de alimentación |
CA 220 V, 50 Hz; Capacidad: 750 W |
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Ruido de trabajo |
Menos de 70db |
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Peso total |
Alrededor de 350 kg |
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Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Sin restricción de peso del producto con un peso máximo de 200kg.
La descarga de 360 grados garantiza que no queden contaminantes en ningún rincón.
Sin restricciones de tamaño del producto y fácil de operar.
Rango de caudal ampliamente ajustable.
Brindamos servicios personalizados para cumplir con todos los requisitos de prueba.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
El analizador de metales de alto rendimiento de cuarta generación
Basado en CMOS, descarga de chispas, detección de metales
Límites ultrabajos de detección
Alta integración, confiabilidad, estabilidad
Bajo costo de operación y fácil mantenimiento
Cámara óptica de vacío y bajo consumo de argón
Tecnología de chorro de argón para optimizar el análisis de muestras pequeñas
Modificación de parámetros estandarizados
Máximo 30+ elementos
Análisis alto en nitrógeno (N) 0.03-0.9%
El instrumento de análisis de azufre y carbono 2 en 1 más nuevo
Carbono: 0,0001 %～99,9999 %
Azufre: 0,0001 %～99,9999 %
Alta disponibilidad, bajo costo
Larga vida útil, alta estabilidad
Análisis único del dispositivo de eliminación de gas
Calibración lineal a escala completa
Temperatura constante del horno de alta temperatura
Conversión de monóxido de carbono
Tecnología de detección de señal débil
Aplicaciones clave: se utiliza principalmente en acero, hierro, aleaciones, fundición de arena, metales no ferrosos
El producto se refina a partir de materias primas importadas. Durante el proceso de producción de placas de circuito impreso, para controlar el espesor del recubrimiento en el orificio de PTH, la velocidad de grabado lateral de la línea, etc., se debe realizar un microanálisis de sección metalográfica. Es un producto químico especial para el moldeo de rodajas metalográficas utilizando resina acrílica como materia prima principal. Tiene excelentes propiedades como un curado suave y rápido a temperatura ambiente, pocas burbujas, sin decoloración después de un almacenamiento prolongado, alta dureza y resistencia a ácidos y álcalis.
Análisis in situ flexible, fiable y seguro
En cualquier momento, en cualquier lugar, inspección in situ
Identificación positiva de materiales (PMI)
Peso ligero para ser de unos 20 kg.
Alta precisión y estabilidad.
Adecuado para tareas de análisis en diferentes condiciones.
Compacto robusto y con óptica de alto rendimiento
Diseño móvil inteligente y multimodal
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