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analizador de azufre de carbono infrarrojo utilizado en materiales de construcción

carbono: 0.0001%-10.0000% (puede expandirse a 99.9999%)
azufre: 0.0001%-3.5000% (puede expandirse a 99.9999%)
conveniente, práctico, confiable
dispositivo automático de limpieza del quemador
adopta un circuito oculto de varios niveles
características espectrales de alta eficiencia
detección automática de válvula solenoide
diseño simplificado, tamaño más pequeño

  • detalle del producto
  • video

resumen:

cs-8820 es adecuado para múltiples campos y todo el analizador de carbono y azufre . se combina con un quemador de inducción de alta frecuencia , es un producto de alta tecnología que se basa en la luz , máquina , electricidad , computadora , habilidades analíticas , tiene características de amplio rango de medición y los resultados del análisis son precisos y confiables . debido a la adopción de tecnología informática , equipo inteligente , visualización de pantalla , texto y datos la colección , se ocupa de los problemas, etc. han alcanzado el nivel mundial avanzado , más industrias detectan elementos de carbono y azufre en este equipo de análisis . los componentes clave adoptan elementos de alta calidad para garantizar la estabilidad del instrumento y alta calidad .

solicitud:

El analizador de azufre y carbono infrarrojo de alta frecuencia cs-8820 se utiliza para medir la fracción de masa de carbono y azufre en acero, hierro, aleación, fundición de arena, metales no ferrosos, cemento, mineral , coque , catalizador , materiales magnéticos , cerámica , materia inorgánica , grafito , materiales refractarios , materiales de batería , plantas y otros materiales . y se utiliza principalmente en nueva energía, metalurgia, mecánica, minería, inspección, industria nuclear, carbón, automóvil, transporte marítimo, aviación, alimentación, aeroespacial, materiales de construcción, universidad, geología, petroquímica, etc..

rasgo:

analizador infrarrojo de carbono y azufre
1.circuito: todo el dispositivo adopta un diseño de doble CPU, con circuitos electrónicos de alta integración para lograr estabilidad y confiabilidad. mientras tanto, adopta un circuito de separación oculto de varios niveles que utiliza transmisión de fibra óptica para resolver completamente el problema de la interferencia de alta frecuencia.
2.potencia: la potencia modular lineal integrada industrial proporciona una salida de potencia estable sin mal funcionamiento.
3.fuente de luz: la nueva fuente de luz infrarroja de platino especial genera calor continuo y tiene una alta eficiencia espectral.
4.grupo de análisis: grupo de análisis de azufre y carbono dorado y detectores infrarrojos piroeléctricos de alta precisión.

horno de combustión de alta frecuencia
1. circuito de alta frecuencia: el diseño del circuito de alta potencia y alta frecuencia y el capacitor de vacío cerámico pueden ayudar al sistema a realizar la combustión al vacío sin muestras para que el sistema reduzca la carga del sistema de combustión de alta frecuencia y mejore la vida útil .
2.circuito de control: detección automática de válvulas electromagnéticas, cilindros elevadores y condiciones de trabajo de alta frecuencia.
3.sistema de seguridad: la alarma automática de tiempo extra y desbordamiento garantiza un horno de alta frecuencia en condiciones normales.
4.estructura de la ruta del gas: el sistema de la ruta del gas de entrada (válvulas electromagnéticas, juntas de tubería y cilindros elevadores) puede verificar automáticamente las fugas.
5.Sistema de eliminación de polvo: dispositivo de autolimpieza del extremo del horno y tecnología patentada del sistema de descarga de cenizas. El sistema de eliminación de polvo adopta para lograr una buena hermeticidad y purificación, así como un reemplazo conveniente. Puede reducir el impacto del polvo en resultados del análisis.
6.estructura del cuerpo del horno: el calentamiento a baja presión y la temperatura constante al final del horno mejoran la tasa de conversión de azufre y hacen que los resultados analíticos del azufre sean estables.

programa aleatorio
1.pasaje de análisis: el software proporciona la función de gestión de pasajes para que los pasajes de carbono y azufre puedan agregarse automáticamente, eliminarse y editarse sin limitaciones en número.
2.gestión de muestras: está disponible para editar nombres y marcas de muestras, y agregar y eliminar nombres de muestras.
3.función de visualización: un cuadro de curva para carbono y azufre cada uno. el sistema monitorea datos en tiempo real y curvas de liberación de carbono y azufre durante el proceso de análisis.
4.función de procesamiento de datos: los resultados del análisis se almacenan en la base de datos ACCESS., está disponible para almacenar todos los datos y curvas de cada análisis de carbono y azufre.
5.función de búsqueda: los usuarios pueden buscar en términos de tiempo, operadores, nombres de muestra y marcas.
6.función de software: el sistema proporciona varias funciones, como almacenamiento de curvas/datos, eliminación de vacíos, ajustes paramétricos, selección de pasajes, estadísticas matemáticas, corrección de resultados y comparación de curvas.
7.función de impresión: los modos de impresión se diversifican. el sistema proporciona dos modos de impresión, i.e., laboratorio de pruebas y estación de detección, y los usuarios pueden diseñar voluntariamente formatos de impresión.
8.función de autodiagnóstico: el software puede realizar la hermeticidad del extremo del horno y la cámara de gas.

configuración de computadora e impresora
1.microcomputadora: microcomputadoras comerciales de marca.(la configuración estándar principal, se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos del usuario)
2.impresora: impresora láser (papel A4) (la configuración estándar principal, se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos del usuario).
escalas electronicas

parámetro:

ít

índice

rango de medición

c:0.0001%-10.0000% (puede extenderse a 99.9999%)

S:0.0001%-3.5%000% (puede extenderse a 99.9999%)

análisis de error

con gb/t20123-2006/iso15350:2000estándar

tiempo de análisis

Se pueden configurar 25-60 segundos (generalmente 35 segundos)

horno de alta frecuencia

power≥2.7kva frecuencia de oscilación: 20mhz

balance electrónico

pesar la muestra en cantidad variable precisión de lectura: 0.0001g

ambiente de trabajo

temperatura interior: 10 ℃-30 ℃; humildad relativa: <90%

fuente de alimentación

voltaje: AC220V±5%, frecuencia50hz±2%

oxígeno

pureza:≥99.5%, presión de entrada:0.18mpa+5%

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Carbono: 0,0001 %-10,0000 % (se puede ampliar a 99,9999 %)
Azufre: 0.0001%-3.5000% (puede expandirse a 99.9999%)
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Facilidad de operación

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Capacidades de configuración programables

Menos errores humanos involucrados

Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental

Riesgo reducido de contaminación del operador

Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes

certified reference materials
Materiales de referencia certificados por ALCOA

materiales de referencia certificados basados en fe

materiales de referencia certificados basados en ni

materiales de referencia certificados basados en cu

materiales de referencia certificados basados en al

materiales de referencia certificados basados en mg

materiales de referencia certificados basados en sn

materiales de referencia certificados basados en pb

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Monos aplicados en salas blancas de limpieza técnica ISO16232

Material: Seda conductora de poliéster rayado.

A prueba de polvo y antiestático

Resistente a la esterilización a altas temperaturas

De conformidad con las normas internacionales Normas de salas blancas de clase 1000

Cremallera grande y engrosada para una mayor durabilidad.

Cumple con técnico limpieza estándares de salas blancas

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Análisis ICP AES utilizado en la industria de maquinaria

ICP-OES simultáneos para análisis elemental de líquidos

rango de longitud de onda: 195-800nm

para 70 oligoelementos y macroelementos

analizar hasta 600 muestras por día

bajos costos operativos

operación intuitiva

límites ultrabajos de detección

ultra alta velocidad de medición

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Sistema de análisis de limpieza técnica VDA19.1 CA53M

Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas.

Tiempo de análisis: Menos de 5 minutos.

Tamaño de partícula: ≥5 um

Altura de la partícula: se puede medir la altura de la partícula.

Modo de enfoque: Enfoque automático, sin intervención humana.

Precisión de repetición: superior al 99 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces)

Modo de escaneo: escaneo automático

Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.

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