Papel clave de los analizadores de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno en la producción de aleaciones de titanio

Las aleaciones de titanio son una clase importante de materiales estructurales con excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y baja densidad, y tienen una amplia gama de aplicaciones en equipos aeroespaciales, de construcción naval, químicos y médicos. Sin embargo, la preparación de aleaciones de titanio requiere un control preciso de su composición química, especialmente el contenido de oxígeno y nitrógeno, para garantizar que sus propiedades cumplan con los requisitos de diseño. Los analizadores de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno desempeñan un papel vital en la producción de aleaciones de titanio.

 

Principio técnico

Medición de hidrógeno mediante el método de absorción infrarroja: cuando el hidrógeno se mide mediante el método de absorción infrarroja, el contenido de tres elementos de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno se puede medir con un analizador de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno ONH-2018 al mismo tiempo. La muestra después de pesarse se coloca en un crisol de grafito y el gas helio (se puede usar argón para ahorrar costos cuando no se mide nitrógeno) se calienta y se funde a alta temperatura en la corriente de gas. El oxígeno de la muestra reacciona con el carbono del crisol de grafito para producir monóxido de carbono (CO), y el nitrógeno y el hidrógeno de la muestra escapan en forma de nitrógeno e hidrógeno respectivamente. Estos gases mezclados son enviados por el gas portador al reformador de alta temperatura, donde el monóxido de carbono (CO) se convierte en dióxido de carbono (CO2) y el H2 se convierte en H2O, y el nitrógeno no reacciona. La mezcla de gases después del reformador se envía al tanque de detección de infrarrojos de CO2 y al tanque de detección de infrarrojos de H2O. Según el contenido de dióxido de carbono (CO2) y H2O detectado, se puede calcular el contenido de oxígeno e hidrógeno en la muestra original. Posteriormente, después de que se adsorben el dióxido de carbono (CO2) y el agua en la mezcla detectada por infrarrojos, la mezcla restante de nitrógeno y helio se detecta a través del tanque de detección de conductividad térmica. El nitrógeno se separó y entró en el tanque de conductividad térmica para detectar el contenido de nitrógeno. Los resultados de la prueba se obtienen directamente mediante el procesamiento de datos por computadora.

 

Ventajas de la aplicación

Medición rápida y precisa: el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno puede medir de forma rápida y precisa el contenido de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno de muestras de aleaciones de titanio en un corto período de tiempo, lo que mejora la eficiencia de producción y el control de calidad.

Amplia aplicabilidad: para diferentes tipos de aleaciones de titanio, el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno puede ajustar los parámetros de medición para garantizar que sea adecuado para muestras de diferentes composiciones y proporciones.

Operación automatizada: el analizador de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno está equipado con una función de operación automatizada, que puede realizar pruebas continuas y registro de datos de muestras, reduciendo el error y la intensidad del trabajo de la operación manual.

Versatilidad: Además de su aplicación en la producción de aleaciones de titanio, el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno también se puede utilizar para determinar el contenido de oxígeno y nitrógeno de otros materiales metálicos, cerámicos y materiales inorgánicos, etc., lo que tiene una gran versatilidad.

 

Papel clave

Control de calidad: el contenido de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno en la aleación de titanio tiene una influencia importante en sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión; a través de la medición precisa del analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno, puede garantizar que los productos de aleación de titanio cumplan con la composición química requerida por el diseño, y garantizar la calidad de los productos.

Optimización del proceso: en el proceso de preparación de la aleación de titanio, un control razonable del contenido de oxígeno y nitrógeno puede optimizar la estructura organizativa y las propiedades del material, mejorar sus propiedades mecánicas y su maquinabilidad, reduciendo así el costo de producción y mejorando la eficiencia económica.

 

Tendencia de desarrollo

Con la amplia aplicación de la aleación de titanio en los campos aeroespacial, automotriz, médico y otros, los requisitos para el analizador de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno son cada vez mayores. En el futuro, el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno continuará desarrollándose hacia una alta precisión, alta automatización y multifuncionalidad, para satisfacer la demanda de un análisis de composición química más preciso y rápido en la producción de aleaciones de titanio.

 

Conclusión

En la producción de aleaciones de titanio, el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno desempeña un papel clave insustituible. Proporciona un potente apoyo para el control de calidad, la optimización de procesos y la protección del medio ambiente midiendo de forma rápida y precisa el contenido de oxígeno y nitrógeno en las muestras, y promueve el desarrollo sostenible y saludable de la industria de las aleaciones de titanio. Con el progreso continuo de la tecnología y la expansión de los campos de aplicación, el analizador de oxígeno-nitrógeno-hidrógeno seguirá desempeñando un papel importante al inyectar nueva vitalidad al desarrollo de la industria de las aleaciones de titanio.