Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Sin restricción de peso del producto con un peso máximo de 200kg.
La descarga de 360 grados garantiza que no queden contaminantes en ningún rincón.
Sin restricciones de tamaño del producto y fácil de operar.
Rango de caudal ampliamente ajustable.
Brindamos servicios personalizados para cumplir con todos los requisitos de prueba.
Resumen
La cabina de limpieza de componentes CC-IR utilizada para limpiar y extraer partículas de los componentes integra limpieza por aspersión, ultrasonido, lavado por perfusión, autolimpieza por aspersión de pared lateral, preparación de muestra de membrana (extracción de partículas), filtración en línea y recuperación de agentes de limpieza y filtración fina circulante en uno.
La cabina de limpieza de componentes CC-IR está equipada con muchas otras funciones, incluida la visualización en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo, un espacio de operación independiente con un sistema de flujo laminar de aire incorporado y una recolección automática de muestras de membrana de filtro.
El sistema de extracción húmeda, el método de extracción más comúnmente utilizado, cubre una gran parte de los requisitos de extracción de partículas de los componentes.
Solicitud
La aparición del método de enjuague interno ha resuelto el problema de la limpieza de piezas con estructuras internas. Se puede utilizar específicamente para limpiar las superficies internas de las piezas probadas y ofrece una gama más amplia de aplicaciones, mayor rentabilidad y resultados de extracción más objetivos.
Se aplica principalmente en la industria médica y de la salud, la industria de fabricación de precisión y electrónica, la industria de alimentos y bebidas, la industria biofarmacéutica, así como la industria automotriz y de maquinaria.
Características
Purificación del aire laminar
El equipo integra un dispositivo de suministro de aire con función de filtración por circulación de aire. Crea un espacio limpio de clase 1000 o 100 en el área de trabajo de limpieza (con un nivel de aire de laboratorio estándar de millones), lo que proporciona un entorno operativo limpio y adecuado para las pruebas de limpieza de componentes y reduce el impacto del entorno externo en los resultados de las pruebas.
Autolimpieza por pulverización de cuatro paredes
El área superior de la cámara de limpieza a presión del equipo está equipada con múltiples boquillas de gran angular, que pueden limpiar automáticamente las cuatro paredes del tanque de limpieza a presión y prepararse para el experimento en la etapa inicial.
Lavado interno
El equipo reserva puertos de acceso a las tuberías para el lavado por perfusión de los componentes.
El puerto de retorno del líquido de perfusión se coloca dentro de la cámara del equipo, en lugar de estar conectado directamente a la preparación de muestra de la membrana del filtro, lo que evita el vacío en la cámara causado por la conexión directa de la entrada y salida del líquido a la preparación de muestra de la membrana del filtro, así como la resistencia al flujo causada por problemas con el tamaño de los poros de la membrana del filtro, evitando así una recolección de partículas incompleta.
Ejemplo de limpieza en el proceso de lavado y limpieza
Lavado a presión/caudal
Los componentes se inspeccionan con una pistola pulverizadora ajustada a una presión, caudal y ángulo determinados, y posteriormente se extraen y recogen las partículas residuales. La presión de limpieza por pulverización (norma nacional) o el caudal (norma europea) se pueden ajustar, y la operación se puede realizar de forma cuantitativa o temporizada con un caudal preestablecido. Los requisitos específicos se basan en las especificaciones de limpieza de los diferentes componentes.
Dispositivo de preparación de muestras de membrana de filtro
Tras la limpieza de los componentes, los agentes de limpieza se filtran y reciclan de forma sincronizada y automática a través de un filtro en línea, recogiendo oportunamente las partículas contaminantes presentes en la superficie de los componentes en los agentes de limpieza, llevándolas a la superficie de la membrana del filtro de detección. No se requiere operación manual para filtrar los agentes de limpieza.
Configuración de parámetros de limpieza
Los parámetros de limpieza de almacenamiento de presión de limpieza, parámetros de flujo, configuraciones de caudal, tiempo de limpieza y modo de limpieza se pueden ajustar de acuerdo con diferentes estándares de detección de limpieza.
Sistema de filtración de líquidos
Se instalan dos filtros de líquido dentro del equipo. El agente de limpieza se descarga del tanque de almacenamiento mediante una bomba presurizada. Pasa por un filtro de precisión de 0,2 micras para garantizar la limpieza del líquido utilizado para la limpieza de los componentes. Antes de devolver el agente de limpieza al tanque de almacenamiento a través de la preparación de la muestra con membrana, se filtra a 1,0 µm para garantizar la limpieza del líquido en el tanque.
Agregar/reemplazar agente de limpieza y función de alarma
El tanque de almacenamiento de líquidos del equipo tiene una capacidad de 50 l. El agente de limpieza adecuado se añade automáticamente al interior del dispositivo a través del puerto de dispensación. Los usuarios pueden elegir la cantidad que deseen según sus necesidades de limpieza y análisis. Para reponer el agente de limpieza, pulse el botón de control correspondiente, abra el puerto de descarga y el dispositivo descargará automáticamente el agente usado.
Además, hay una función de configuración del ciclo de reemplazo de consumibles internos, que establece recordatorios de ciclo según las necesidades específicas del usuario para el reemplazo de consumibles.
Aviso de estado de trabajo
Visualización en tiempo real del estado de funcionamiento, caudal, cantidad total de agentes de limpieza, modo de limpieza y otra información. Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento. Al detectar un error, el dispositivo detiene automáticamente su funcionamiento y envía una alarma, muestra la información del error y ofrece ayuda para solucionar problemas.
Agentes de limpieza de filtración fina
El equipo utiliza un agente de limpieza específico para la limpieza, el cual es el portador utilizado para extraer la contaminación por partículas. El agente de limpieza no debe contener contaminantes que afecten los resultados de detección. El equipo integra una función automática de filtrado de precisión para garantizar que esté limpio antes de limpiar los componentes. La limpieza del agente de limpieza se puede verificar mediante el dispositivo de filtración terminal.
Iluminación auxiliar
La iluminación auxiliar LED a prueba de explosiones de grado industrial ahorra energía, es respetuosa con el medio ambiente, segura y confiable, con un nivel de protección IP67.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Según VDA19.1, ISO16232 y estándar interno.
Optimizaciones técnicas y ergonómicas y seguridad significativa.
Sistema automático de extracción de limpieza.
Cámara de operación clase 100.
Las opciones de extracción incluyen enjuague a presión, enjuague ultrasónico, enjuague con agitación, enjuague interno y soplado de aire.
Personalización disponible.
Normas cumplidas: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 y otras normas.
Tiempo de análisis: Menos de 3 minutos.
Tamaño de partícula: ≥15 eh
Precisión de repetición: superior al 98 % (membrana escaneada repetidamente 10 veces)
Modo de escaneo: escaneo automático
Fuente de luz: Modo automático de doble polarización controlado por software.
Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras.
materiales de referencia certificados basados en fe
materiales de referencia certificados basados en ni
materiales de referencia certificados basados en cu
materiales de referencia certificados basados en al
materiales de referencia certificados basados en mg
materiales de referencia certificados basados en sn
materiales de referencia certificados basados en pb
Equipo confiable de extracción de limpieza de componentes
Facilidad de operación
Entorno de extracción controlado (cabina de flujo laminar)
Capacidades de configuración programables
Menos errores humanos involucrados
Sin riesgo de contaminación cruzada ambiental
Riesgo reducido de contaminación del operador
Se adapta al espacio disponible y al tamaño de los componentes
Análisis in situ flexible, fiable y seguro
En cualquier momento, en cualquier lugar, inspección in situ
Identificación positiva de materiales (PMI)
Peso ligero para ser de unos 20 kg.
Alta precisión y estabilidad.
Adecuado para tareas de análisis en diferentes condiciones.
Compacto robusto y con óptica de alto rendimiento
Diseño móvil inteligente y multimodal
cl, K, si, mg, al, S, P, ca, fe en cemento y piedra caliza
estructura de camino óptico iluminado superior
alta precisión, buena estabilidad, manejo sencillo
resultados de prueba cercanos a la prueba del método químico húmedo
solo unos minutos para analizar decenas de elementos en una muestra
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